
Ligne de production de bobines de relais entièrement automatique
Investir dans notre ligne de production de bobines de relais entièrement automatisée est une décision judicieuse pour les entreprises qui cherchent à accroître leur efficacité et leur rendement tout en maintenant des normes de qualité élevées. Grâce à une technologie de pointe, une précision et des commandes intuitives, notre ligne de production vous permet de garder une longueur d'avance sur la concurrence et de réussir dans votre secteur.
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Ligne de production de bobines de relais entièrement automatique
Présentation de la machine
La ligne de production automatique de relais SIPU est conçue pour répondre aux exigences élevées de production de diverses bobines de relais utilisées dans les secteurs des communications, des relais universels 3C, de l'énergie et de l'automobile. Capable d'enrouler jusqu'à 32 bobines simultanément à une vitesse maximale de 20 000 tr/min, notre machine peut produire jusqu'à 4 000 pièces par heure, garantissant une productivité optimale pour vos besoins.
Processus
Distributeur automatique de bols→Machine d'insertion de broches→Machine à enrouler→Machine à souder→Déchargement du convoyeur
Caractéristiques de la machine
1. Efficacité de production élevée : avec la capacité d'enrouler 32 bobines simultanément, notre machine peut atteindre une efficacité maximale de 4 000 pièces par heure.
2. Production entièrement automatique : notre machine est conçue pour être entièrement automatisée, réduisant le besoin de travail manuel et améliorant la qualité du produit.
3. Roulements à grande vitesse : l'axe d'enroulement est équipé de roulements à grande vitesse qui permettent une vitesse maximale de 20 000 tr/min, garantissant précision et exactitude dans la fabrication des bobines.
4. Courroie de distribution S2M : Notre machine utilise une courroie de distribution S2M, qui non seulement assure un fonctionnement à grande vitesse mais réduit également les niveaux de bruit.
5. Facile à entretenir : la courroie de broche est facilement remplaçable et nécessite un entretien minimal.
6. Technologie de contrôle CNC : Notre bobineuse est équipée d'une technologie de contrôle CNC avancée qui simplifie la programmation et l'utilisation. Son interface intuitive permet une utilisation aisée, même pour les novices. La vitesse, le nombre de tours et le sens d'enroulement peuvent être facilement réglés en fonction des différentes tensions requises.
7. Soudure de haute qualité : avant la soudure, notre machine applique un applicateur de flux automatique qui améliore la qualité et la stabilité du processus de soudure.
8. Test automatisé : notre machine peut tester automatiquement la résistance de chaque bobine et éliminer tous les produits défectueux.
FAQ
À quelle fréquence l'entretien nécessite-t-il le remplacement de la courroie de broche et est-il convivial ?
La courroie de broche est conçue pour un entretien minimal et se remplace en fonction de l'usure. Le processus de remplacement est simple : l'opérateur peut retirer et remplacer la courroie à l'aide d'outils simples.
2. Comment le système de test automatique garantit-il la qualité du produit ?
La machine effectue des tests de résistance en temps réel sur chaque bobine. Les éléments défectueux (par exemple, circuit ouvert ou court-circuit) sont automatiquement éliminés. Cela réduit le gaspillage et garantit le respect des normes de qualité.
Paramètres techniques
Modèle | SPBZ23-A3B32J |
Nombre de broches | 32 broches |
Pas de broche (mm) | 31,5 mm |
Vitesse de la broche (tr/min) | Max.20 000 tr/min (CW/CCW) |
Distance de déplacement maximale | Axe X 110 mm (avant/arrière) |
Axe Y 110 mm (gauche/droite) | |
Axe Z 80 mm (haut/bas) | |
Contrôleur | Contrôleur EtherCAT ou RTEX |
Gamme de fils (mm) | 0,02-0,10 mm |
Source d'énergie | AC380V 3P 50HZ ou AC200V 3P 50/60HZ |
Pouvoir Consommation | 5 kW |
Pression atmosphérique (Mpa) | 0,45 Mpa ~ 0,65 Mpa |
Taille de la machine (mm) | 6000 (L) × 2500 (P) × 1800 (H) mm |
Poids de la machine (mm) | Environ 2000 kg |
Option | 1. Torsadeur de fil |
2.Coupeur | |
3. Chargement et déchargement automatiques | |
4.Dispositif d'épluchage | |
5. Tendeur électrique |