Guide complet sur la chaîne de production de bobines pour relais

UNligne de production de bobinesLa fabrication de bobines est essentielle à la fabrication de composants pour relais électriques. Il s'agit d'une configuration spéciale conçue pour produire des bobines de haute qualité, précises et constantes. Ces bobines constituent l'élément principal des relais et contribuent à leur commutation en créant des champs électromagnétiques. Une production de bobines de haute qualité est essentielle pour garantir la précision et la fiabilité des relais dans les applications à enjeux élevés.

La ligne de production de bobines de valves entièrement automatique de SIPU est une nouvelle solution pour les usines modernes. Ce système avancé optimise chaque étape, du bobinage aux tests, avec rapidité et précision. Sa conception intelligente répond aux besoins croissants de nombreuses industries en matière de lignes de production de bobines plus performantes.

Prise clétoujours

• Les lignes de production de bobines permettent aux bobines pour relais de bien fonctionner et de durer longtemps.

• De nouvelles machines, comme la ligne de bobines automatique de SIPU, produisent des bobines plus rapidement et à moindre coût.

• L'automatisation permet d'éviter les erreurs, rendant les pièces de relais meilleures et plus fiables.

• De bons matériaux, comme du fil de cuivre pur et une isolation solide, sont essentiels aux performances de la bobine de relais.

• Les tests et vérifications des bobines garantissent souvent qu'elles respectent les règles et fonctionnent correctement.

• De meilleures lignes de production permettent d’économiser de l’argent en utilisant moins d’énergie et en réduisant les déchets.

• Les systèmes flexibles aident les usines à fabriquer davantage de relais sans perte de qualité.

• Les outils avancés de fabrication de bobines permettent aux entreprises de garder une longueur d’avance dans des secteurs comme l’automobile et la téléphonie.

Aperçu deLigne de production de bobines

Objectif d'une ligne de production de bobines

Une ligne de production de bobines est conçue pour fabriquer des bobines rapidement et avec précision. Ces bobines sont des éléments clés de nombreux relais, comme le relais à verrouillage. L'objectif principal est de simplifier la fabrication des bobines tout en garantissant précision et fiabilité. L'utilisation de machines pour des tâches telles que l'insertion de broches, le bobinage, le soudage et les tests réduit le travail manuel et améliore l'efficacité.

Les systèmes récents, comme la ligne de production entièrement automatique de bobines de valve de SIPU, sont bien plus performants que les anciens. Ils fonctionnent plus rapidement, gaspillent moins de matière et garantissent une qualité constante. Par exemple, les machines modernes peuvent produire 2 000 pièces par heure, contre seulement 1 500 avec les anciennes installations. Cela les rend très utiles pour des secteurs comme l'automobile et les télécommunications, qui dépendent des relais.

Processus clés dans la production de bobines

La fabrication des bobines nécessite plusieurs étapes pour garantir leur bon fonctionnement dans les relais. Ces étapes comprennent :

• 1. Insertion de la broche : Il s'agit de l'étape fondamentale où les broches de précision sont placées avec précision dans la bobine. Des machines d'insertion automatisées sont couramment utilisées, capables de gérer une production en grande série avec une précision constante.

• 2. Enroulement de la bobine : Cette étape consiste à enrouler un fil de cuivre autour d'un noyau à l'aide de méthodes telles que l'enroulement à aiguille ou l'enroulement linéaire. L'enroulement à aiguille convient aux noyaux fendus, tandis que l'enroulement linéaire répartit le fil uniformément.

• 3. Soudure : La soudure consiste à solidariser les connexions électriques. Les broches et les extrémités des fils doivent être soudées avec soin à l'aide d'une soudure de haute qualité et de techniques de soudage précises. Nous utilisons des machines à souder automatiques pour obtenir des résultats de haute qualité, économisant ainsi temps et efforts.

• 4. Tests et contrôle qualité : des outils spéciaux vérifient la résistance, l'isolation et les performances de la bobine. Cela garantit que chaque bobine est conforme aux normes requises.

• 5. Déchargement par convoyeur : Une fois les bobines soumises à tous les contrôles qualité, elles sont déchargées de la ligne de production via un système de convoyeur. Elles sont ensuite automatiquement transportées vers la station de chargement et palettisées.

Les lignes de production modernes améliorent ces étapes pour fabriquer des bobines de qualité supérieure pour tous types de relais, y compris les relais à verrouillage.

Importance dans la fabrication de relais électriques

Les bobines sont essentielles au fonctionnement des relais. Dans les relais électromécaniques, la bobine crée un champ magnétique qui déplace les composants internes. Ce mouvement ouvre ou ferme les circuits, permettant ainsi au relais de contrôler l'électricité. Une bobine performante permet au relais de fonctionner plus rapidement et de manière plus fiable.

Pour les relais à verrouillage, la conception de la bobine est encore plus importante. Ces relais utilisent des aimants pour rester en place sans nécessiter d'alimentation constante, ce qui permet d'économiser de l'énergie. La bobine permet également de gérer les pics de tension. Une bobine bien conçue garantit le bon fonctionnement du relais, même dans les situations difficiles.

Les systèmes modernes, comme la ligne de production de bobines de valve entièrement automatique de SIPU, garantissent la qualité irréprochable de chaque bobine. Cela garantit la fiabilité des relais pour des utilisations importantes dans de nombreux secteurs.

Ligne de production de bobines de valve entièrement automatique de SIPU

La ligne de production de bobines de valves entièrement automatique de SIPU utilise une technologie de pointe pour améliorer la production. Elle automatise chaque étape, du bobinage aux tests, pour une précision et une fiabilité accrues. Dotée de moteurs CNC et d'écrans tactiles, elle est facile à utiliser et optimise la productivité.

Ce système est utile à des industries comme l'automobile et les télécommunications en fabriquant des bobines de haute qualité pour relais, notamment les relais à verrouillage. Ses fonctionnalités intelligentes réduisent les déchets et les coûts de main-d'œuvre, ce qui en fait une solution économique pour les grandes usines. La conception de SIPU garantit la compétitivité de votre production de relais sur un marché en constante évolution.

Processus de production de bobines étape par étape

Préparation des matières premières

La première étape consiste à se procurer les bons matériaux. Un fil de cuivre et une isolation de haute qualité sont nécessaires pour des bobines fiables. Faire appel à des fournisseurs locaux est essentiel pour la sécurité et la précision. Les fournisseurs américains suivent des règles strictes, ce qui réduit les erreurs et les retards.

Pour suivre les matériaux, les fabricants utilisent des numéros de coulée. Ce sont des codes spéciaux qui indiquent la provenance du métal. Les rapports d'essais en usine fournissent également des détails sur les contrôles qualité. Choisissez des fournisseurs dotés de programmes qualité rigoureux. Cela garantit le bon fonctionnement des bobines dans les relais de verrouillage et les systèmes de contrôle.

Conseil : Vérifiez la taille et la surface du fil de cuivre avant de l'utiliser. Ces caractéristiques influencent le bon fonctionnement de la bobine dans les relais.

Insertion de broches 

Notre ligne de production de bobines entièrement automatique dispose d'un flux de production hautement intégré, dont l'insertion des broches est le maillon principal. Son professionnalisme et sa précision sont directement liés à l'efficacité de la production et à la fiabilité du produit. L'insertion des broches consiste à enfoncer verticalement des broches métalliques plaquées de haute précision dans les trous pré-percés de la bobine, avec une tolérance de 0,01 mm. 

Ce procédé construit le canal central pour la conduction du champ électromagnétique, permettant ainsi de contrôler avec précision le nombre de tours de fil de cuivre enroulés ultérieurement afin de garantir la stabilité et la conformité de l'inductance de la bobine. La broche sert également de support de soudure. Son erreur de verticalité inférieure à 1° garantit des soudures complètes et uniformes lors du soudage automatique, réduisant ainsi l'impédance de boucle.

Enroulement de la bobine

Le bobinage est une étape clé dans la fabrication de bobines. Un fil de cuivre est enroulé autour d'un noyau pour former des bobines électromagnétiques. La précision est ici primordiale. Les machines doivent contrôler la vitesse et la tension pour éviter les problèmes de fil. Un bon système de tension assure la stabilité du fil et prévient les ruptures.

Les machines modernes permettent de définir différentes options pour chaque type de bobine. Ceci est utile pour les relais à verrouillage, où des couches régulières sont nécessaires. Le contrôle de la vitesse garantit l'homogénéité de chaque couche, ce qui contribue au bon fonctionnement de la bobine dans les relais.

• Les machines contrôlent la tension pour maintenir le fil solide.

• Le contrôle de la vitesse assure des couches uniformes pour de meilleures bobines.

• Les paramètres programmables permettent de créer différentes conceptions de bobines.

• Les contrôles de qualité garantissent que la bobine finale répond aux normes.

Remarque : les machines d’enroulement avancées réduisent les erreurs et accélèrent la production.

Soudure

La soudure consiste à assembler les broches et les extrémités des fils pour créer une connexion électrique solide. Cette étape cruciale requiert des techniques précises utilisant une soudure de haute qualité, présentant un point de fusion et une conductivité adaptés. Nos machines à souder automatisées garantissent des résultats de soudure constants, contrôlant précisément la température, le débit de soudure et le temps d'application pour créer une jonction solide et fiable. Appliquez du flux de colophane avant la soudure. 

Une soudure appropriée garantit l'intégrité du circuit, permettant à la bobine de fonctionner efficacement dans les systèmes de relais, ce qui est essentiel pour des performances constantes dans les applications à haut risque telles que l'automobile, les télécommunications et l'automatisation industrielle.

Test final et emballage

La dernière étape de la production des bobines – les tests et le conditionnement – ​​est essentielle pour garantir que seules des bobines de qualité supérieure parviennent sur le marché. Ces étapes constituent la dernière ligne de défense, vérifiant soigneusement l'intégrité de la bobine avant son envoi au relais.

Lors de la phase de test, les propriétés électriques et physiques de la bobine sont rigoureusement vérifiées. Pour les bobines utilisées dans les relais à verrouillage, des tests spécialisés sont également effectués afin d'évaluer leur capacité à générer et à maintenir un champ magnétique stable. Cette évaluation complète comprend la mesure de la résistance de la bobine pour garantir une conductivité optimale, la vérification de l'isolation pour éviter les fuites et des tests rigoureux de son fonctionnement global dans diverses conditions simulées. Grâce à des équipements de test automatisés de pointe, ces évaluations sont réalisées avec une rapidité et une précision exceptionnelles, ne laissant aucune place aux bobines non qualifiées.

Après avoir passé avec succès les tests rigoureux, les bobines sont chargées de manière ordonnée dans le plateau. Le bras robotisé saisit les bobines avec précision et les dispose soigneusement dans un plateau spécial avec une précision millimétrique, garantissant ainsi un espacement et une orientation uniformes. Ce processus de chargement standardisé facilite non seulement la manutention et la circulation ultérieures, mais optimise également l'utilisation de l'espace de stockage, posant ainsi les bases d'une livraison rapide des produits.

Des études montrent l'importance de ces étapes. Par exemple :

Ces exemples montrent comment des tests et un packaging performants réduisent les problèmes et améliorent la fiabilité. En vous concentrant sur ces étapes, vous garantissez que vos relais répondent aux normes les plus strictes.

Remarque : Vérifiez et ajustez régulièrement vos machines d'essai. Cela permet de détecter les problèmes à temps et de garantir la fiabilité du produit final.

Contrôle de qualité et tests dans la production de bobines

Importance du contrôle qualité

Le contrôle qualité est essentiel à la fabrication de bobines fiables et performantes. De petits problèmes, comme un fil de cuivre irrégulier ou une isolation défectueuse, peuvent entraîner des problèmes majeurs dans les relais. Pour éviter cela, des contrôles stricts sont nécessaires afin de respecter les normes industrielles comme la norme ASTM A653 et les besoins des clients. Ces contrôles réduisent les défauts et garantissent le respect de normes strictes.

Lors de la production de bobines, le contrôle qualité empêche l'utilisation de pièces défectueuses. C'est essentiel pour des secteurs comme l'automobile et l'aéronautique, où la sécurité est primordiale. La mise à jour régulière de vos contrôles qualité contribue à maintenir des normes élevées. Par exemple, l'utilisation d'outils tels que les fiches d'évaluation des fournisseurs et le suivi en temps réel garantit que les matériaux respectent des règles strictes. Détecter les problèmes en amont permet de gagner du temps et de l'argent, et de consolider votre réputation de fabricant de relais de qualité.

Méthodes de test courantes

Les tests garantissent le bon fonctionnement des bobines des relais. Différents tests vérifient les performances de certaines parties de la bobine afin de détecter et de résoudre les problèmes.

Test de résistance électrique

Ce test vérifie la qualité de la conduction électrique de la bobine. Il s'assure que le fil de cuivre conduit correctement l'électricité. Une résistance trop élevée peut entraîner un dysfonctionnement du relais. Des outils avancés vérifient rapidement les propriétés électriques de la bobine afin de répondre aux besoins en tension et en courant.

Test d'isolation

Les tests d'isolation permettent de vérifier si la bobine empêche toute fuite d'électricité. Des matériaux comme le Nomex et le Kapton sont testés pour supporter des tensions élevées en toute sécurité. Ceci est essentiel pour les relais à verrouillage utilisés dans des conditions difficiles. Une bonne isolation assure la sécurité et le bon fonctionnement de la bobine.

Tests de performance

Les tests de performance vérifient le fonctionnement de la bobine du relais. Ils vérifient si la bobine produit un champ magnétique et gère les pics de tension. Pour les relais à verrouillage, ils vérifient que la bobine conserve son champ magnétique sans alimentation constante. Des méthodes comme les courants de Foucault et les ultrasons sont utilisées pour vérifier la qualité des bobines. Ces tests sont courants dans des secteurs comme l'aérospatiale et l'énergie.

Le rôle de l'automatisation dans la garantie de la qualité

L'automatisation a révolutionné le contrôle qualité dans la production de bobines. Les systèmes intelligents exploitent les données des machines pour détecter rapidement les problèmes. Cela réduit les défauts et améliore la régularité de la production. Les contrôles visuels automatisés améliorent également la précision et réduisent les erreurs.

Des systèmes avancés, comme la ligne de production de bobines de valves entièrement automatique de SIPU, utilisent des capteurs pour suivre la production. Ces fonctionnalités accélèrent la production et garantissent que chaque bobine respecte des normes de qualité strictes. L'automatisation permet de réaliser des économies, de réduire la main-d'œuvre et de rester compétitif sur le marché.

Conseil : utilisez des outils de test automatisés pour rendre les relais plus fiables et réduire les défauts pendant la production.

Applications des bobines dans les relais

Les bobines sont essentielles au fonctionnement des relais. Elles permettent de contrôler facilement et efficacement les circuits électriques. Les relais à bobines sont utilisés dans de nombreux domaines, comme les usines et les systèmes de communication. Connaître les différents types de relais et leurs utilisations explique leur importance dans la technologie actuelle.

Types de relais utilisant des bobines

Relais électromagnétiques

Les relais électromagnétiques sont très courants. Ils utilisent une bobine pour créer un champ magnétique. Ce champ déplace une pièce qui ouvre ou ferme les contacts électriques. Leur conception simple les rend parfaits pour les tâches à haute puissance. On les trouve dans les usines, où ils contrôlent les moteurs et les systèmes d'alimentation.

Pourquoi les relais électromagnétiques sont utiles :

• Ils supportent bien les tensions et les courants élevés.

• Leur conception les rend fiables pour de nombreuses utilisations.

• Ils fonctionnent dans de nombreuses applications différentes.

Relais statiques

Les relais statiques ne comportent aucune pièce mobile. Ils utilisent des semi-conducteurs pour commuter les circuits. Ces relais sont silencieux et durables. Contrairement aux relais mécaniques, ils ne s'usent pas rapidement. Ils sont donc parfaits pour les applications nécessitant des performances fiables.

Avantages des relais statiques :

• Ils durent plus longtemps car ils n’ont pas de pièces mobiles.

• Ils commutent plus rapidement que les relais électromagnétiques.

• Ils nécessitent moins d’entretien, ce qui permet d’économiser du temps et de l’argent.

Industries qui utilisent des bobines de relais

Industrie automobile

Les voitures utilisent des relais pour contrôler des éléments tels que les phares, les vitres et la climatisation. Les bobines des relais assurent le bon fonctionnement de ces systèmes. Avec le développement des voitures électriques et autonomes, une meilleure production de relais est nécessaire.

Les utilisations dans les voitures comprennent :

• Contrôle des systèmes d'allumage et d'alimentation.

• Fonctionnement avec des dispositifs de sécurité comme les airbags et les freins.

• Aider les voitures électriques à économiser de l’énergie et à durer plus longtemps.

Anecdote : Les relais à verrouillage magnétique sont désormais courants dans les voitures électriques. Ils permettent d'économiser de l'énergie et d'améliorer la durée de vie de la batterie.

Télécommunications

Les relais sont essentiels aux systèmes de communication pour une commutation rapide et fluide. Ils permettent d'envoyer rapidement des signaux et d'assurer le bon fonctionnement des réseaux. Les bobines des relais permettent à ces systèmes de traiter de grandes quantités de données sans problème.

Principales utilisations dans les télécommunications :

• Routage des signaux dans les systèmes téléphoniques et les centres de données.

• Gestion de l'alimentation des appareils de communication.

• Prise en charge d'Internet rapide et des réseaux mobiles.

Automatisation industrielle

Les usines dépendent des relais pour faire fonctionner les machines et les processus. Les bobines des relais offrent la précision et la fiabilité nécessaires aux systèmes automatisés. Qu'il s'agisse d'un relais à verrouillage ou mécanique, ils assurent le bon fonctionnement des machines dans des conditions difficiles.

Utilisations dans l'automatisation industrielle :

• Convoyeurs à bande et machines robotisées en fonctionnement.

• Gestion de l'énergie pour les équipements d'usine.

• Assurer la sécurité des circuits dans les zones dangereuses.

Conseil : l'utilisation de systèmes avancés tels que la ligne de production de bobines de valve entièrement automatique de SIPU peut aider à répondre au besoin croissant de relais de qualité supérieure dans ces industries.

Avantages des lignes de production de bobines optimisées

Amélioration de l'efficacité et de la productivité

Des lignes de production de bobines optimisées accélèrent et optimisent le travail. Les machines gèrent automatiquement des tâches telles que le bobinage, l'isolation et les tests. Cela réduit le recours à la main-d'œuvre pour ces tâches. Par exemple, les machines modernes peuvent bobiner plusieurs bobines à la fois, ce qui permet une finition plus rapide que les méthodes manuelles. L'automatisation permet de répondre à des besoins de production élevés tout en garantissant une qualité constante.

Les nouvelles technologies, comme les commandes programmables, assurent la précision de la tension et des couches de fil. Cela réduit les erreurs et garantit que chaque bobine est conforme aux normes requises. L'automatisation a permis de réduire les coûts de main-d'œuvre de 75 % et de diminuer le gaspillage de matière de 3 % à 0,5 %. Ces changements permettent de gagner du temps et d'améliorer la fiabilité des relais, y compris les relais à verrouillage.

Conseil : l'utilisation de systèmes tels que la ligne de production de bobines de valve entièrement automatique de SIPU augmente l'efficacité tout en maintenant une qualité élevée.

Rentabilité dans la fabrication

L'optimisation des lignes de production de bobines permet de réduire les coûts de fabrication. L'automatisation réduit les besoins en main-d'œuvre et le gaspillage de matériaux. Les machines utilisent le fil avec précision, économisant ainsi des matériaux et évitant les erreurs. Ceci est particulièrement utile pour la fabrication de relais à verrouillage, où la précision est primordiale.

Ces systèmes consomment également moins d'énergie, ce qui diminue les coûts d'exploitation. Des études montrent que la consommation d'énergie peut diminuer de 85 % grâce aux lignes de production modernes. Moins de défauts signifie moins d'argent dépensé pour réparer ou remplacer des pièces, et donc davantage d'économies.

Remarque : l’utilisation de méthodes de production optimisées permet d’économiser de l’argent tout en maintenant les relais fiables et de haute qualité.

Évolutivité pour la production à grande échelle

Face à la demande croissante de relais, les usines doivent produire davantage sans compromettre la qualité. Des lignes de production de bobines optimisées permettent de gérer facilement une production à grande échelle. Elles permettent de fabriquer différents types de bobines, notamment celles destinées aux relais à verrouillage.

Les systèmes modernes, comme la ligne de production entièrement automatique de bobines de valves de SIPU, s'adaptent aux besoins de production plus élevés. Des fonctionnalités telles que les bobineuses multibroches et les tests automatisés facilitent la mise à l'échelle. Une usine a augmenté sa production de 150 % grâce à un système optimisé. Ces systèmes permettent de répondre aux exigences du marché et de rester compétitifs.

Fait amusant : les usines équipées de lignes automatisées signalent 90 % de défauts en moins et aucun problème de sécurité, ce qui montre à quel point ces systèmes sont fiables et sûrs.

En utilisant des lignes de production évolutives, les usines peuvent fabriquer des relais de haute qualité pour des secteurs tels que l’automobile, les télécommunications et l’automatisation.

Qualité et fiabilité des produits améliorées

Il est essentiel de fabriquer des relais performants. Les lignes de production modernes utilisent des systèmes intelligents pour améliorer la qualité et la fiabilité. Ces systèmes permettent aux relais, comme les relais à verrouillage, de répondre à des normes élevées.

Une façon d'améliorer la qualité consiste à utiliser des outils d'inspection de surface. Ces outils détectent les problèmes pendant la production. Par exemple, si une machine détecte une tension de fil inégale, elle alerte immédiatement les opérateurs. La résolution précoce des problèmes permet d'éviter la fabrication de relais défectueux et garantit ainsi le respect de règles strictes pour chaque relais.

Une autre méthode utile est la maintenance prédictive. Les machines envoient des données sur leur état en temps réel. Cela permet d'identifier les problèmes avant qu'ils ne provoquent des pannes. La maintenance peut être planifiée à l'avance, ce qui réduit les retards et assure la fluidité de la production. La maintenance prédictive permet également de réaliser des économies en évitant des réparations coûteuses.

Utiliser les données pour prendre des décisions est une autre façon intelligente d'améliorer la qualité. Les analyses de production analysent les données passées et actuelles pour identifier des tendances. Les tableaux de bord comparent les lots afin d'identifier les points à améliorer. Cela garantit que tous les relais, y compris les relais à verrouillage, sont fabriqués avec une qualité constante.

Grâce à ces stratégies, les usines peuvent fabriquer des relais fiables à chaque fois. Qu'il s'agisse de relais classiques ou à verrouillage, ces méthodes permettent de répondre aux besoins des clients et de rester compétitifs.

Conseil : utilisez des outils automatisés pour détecter les problèmes rapidement. Cela vous fera gagner du temps et garantira le parfait fonctionnement de chaque relais.

Les lignes de production de bobines sont essentielles à la fabrication de composants de relais. Elles permettent de fabriquer rapidement et avec précision des composants tels que des relais à verrouillage. De meilleures lignes de production permettent un travail plus rapide, moins de gaspillage et une qualité constante. Ces améliorations rendent les relais fiables pour des secteurs comme l'automobile et les systèmes de communication.

La ligne de production de bobines de valves entièrement automatique de SIPU est une solution intelligente. Elle utilise des machines et des fonctionnalités avancées pour améliorer la fabrication de bobines. Ce système permet aux usines de répondre aux exigences élevées tout en garantissant une qualité irréprochable. Il permet également aux entreprises de conserver une longueur d'avance sur le marché actuel, très dynamique.

FAQ

À quoi sert une bobine dans un relais ?

La bobine d'un relais crée un champ magnétique lorsqu'elle est alimentée. Ce champ déplace les composants du relais pour ouvrir ou fermer des circuits. Dans un relais à verrouillage, la bobine permet de le maintenir en position sans nécessiter d'alimentation constante.

En quoi un relais à verrouillage est-il différent d’un relais ordinaire ?

Un relais à verrouillage reste en position même après une coupure de courant. Contrairement aux relais classiques, il utilise un aimant ou un loquet pour le maintenir en place. Il est donc idéal pour économiser de l'énergie dans les systèmes qui ne nécessitent pas une alimentation constante.

Pourquoi l’automatisation est-elle utile dans la fabrication de bobines ?

L'automatisation accélère et optimise la production de bobines. Elle réduit les erreurs, améliore la qualité et diminue les coûts. Pour les relais à verrouillage, l'automatisation garantit que les bobines répondent à des normes de performance strictes.

Quelles industries utilisent des relais à verrouillage ?

Les relais à verrouillage sont utilisés dans les automobiles, les systèmes de communication et les usines. Ils contrôlent des éléments tels que l'allumage des véhicules, les systèmes de signalisation et les robots. Ces relais sont économes en énergie et fonctionnent efficacement dans des conditions difficiles.

Comment la ligne de production automatique de bobines de SIPU aide-t-elle ?

Le système SIPU automatise toutes les étapes de fabrication des bobines, comme le bobinage et les tests. Il est plus rapide, gaspille moins de matière et produit des bobines de haute qualité pour les relais, y compris les relais à verrouillage, dans les grandes usines.

Quels matériaux sont nécessaires pour fabriquer des bobines de relais ?

Un fil de cuivre de qualité et des matériaux isolants comme le Nomex ou le Kapton sont essentiels. Ces matériaux permettent à la bobine de bien transporter l'électricité et de supporter des tensions élevées, ce qui est essentiel pour les relais à verrouillage..

De meilleures lignes de production peuvent-elles permettre d’économiser de l’argent ?

Oui, de meilleures lignes de production réduisent les coûts en utilisant moins de main-d'œuvre et de matériaux. Elles permettent également d'économiser de l'énergie et de produire plus facilement des relais, notamment des relais à verrouillage, pour répondre à la demande.