Ligne de fabrication automatique de bobines pour moteurs synchrones
1. Contexte du projet : Moteurs pour appareils électroménagers à forte demande
Étape 1 : Bobinage de précision (multibroche) : Enroulement à grande vitesse sur la bobine avec contrôle actif de la tension pour assurer une résistance stable. Étape 2 : Soudage des bornes : Flushing et soudure automatiques des broches de la bobine, assurant une connectivité électrique fiable. Étape 3 : Assemblage du stator (Pressage du pôle à griffes) : La technologie de base. La machine aligne et presse automatiquement les griffes métalliques supérieures et inférieures (étriers) pour encapsuler la bobine, formant ainsi le stator. Étape 4 : Contrôle qualité : Intégré Tests de résistance, d'inductance et de tension d'isolement Les stations filtrent automatiquement les pièces NG.
Versatilité: Compatible avec différentes tailles de moteurs (ex. 49TYJ, 50TYJ) avec changement rapide de fixation. Gain de main-d'œuvre : Un seul opérateur peut gérer l'ensemble de la ligne, ce qui réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre. Haute cohérence : L'assemblage automatisé garantit que chaque moteur possède exactement les mêmes dimensions et performances, un point crucial pour les chaînes d'assemblage automatisées d'appareils électroménagers.