Machine à souder les bobines de relais automatiques Sipu

Machine de soudage automatique en ligne pour bobines de relais : 800 pièces/heure avec un seul opérateur

Xiamen Sipu Mechanical a livré avec succès une commande personnaliséemachine à souder automatique pour bobines de relais à un fabricant de relais. Construit sur une chaîne de production rectiligne, cemachine à souder les bobines de relaisatteint un débit d'environ800 pièces par heureen configuration à double cavité. 

Un seul opérateur charge les bobines de relais non finies à l'entrée et récupère les pièces finies à la sortie ; tous les autres processus —Flushing, préformage, brasage, refroidissement, formage des fils, inspection et tri — tout est automatisé.

Pourquoi avons-nous construit cette machine à souder les bobines de relais ?

Les bobines des relais de puissance de grande taille sont constituées de fils émaillés épais, de nombreuses broches et doivent respecter des exigences strictes en matière de forme des conducteurs. Le soudage manuel et le pliage à la main dépendent de l'habileté de l'opérateur : la température, le débit de soudure et le temps de maintien varient d'un quart de travail à l'autre, ce qui entraîne des soudures froides, des billes de soudure et des irrégularités au niveau des broches pliées. L'inspection visuelle seule ne permet pas de détecter les courts-circuits internes entre spires.relais automatiquemachine à souder les bobinesremplace ces postes manuels dispersés par une seule ligne fermée et répétable.

Flux de processus sur la disposition en ligne droite

Les pièces se déplacent de gauche à droite sur un convoyeur linéaire. Après chargement manuel,machine à souder les bobines de relaisLa machine prélève les composants grâce à un mécanisme de préhension à pas variable, trempe les fils dans du flux via un petit godet de flux ascendant, effectue un pré-cintrage, puis les plonge dans le bain de soudure. Un bain de soudure chauffant multizone maintient une température stable, et une brosse intégrée élimine les billes de soudure résiduelles. Les composants passent par une section de refroidissement avant d'entrer dans la station de formation des fils en deux étapes.

Précision de formation des plombs : ±3°

Le formage des conducteurs s'effectue en deux étapes — d'abord les conducteurs extérieurs, puis les conducteurs intérieurs — afin d'éviter toute déformation du fil. L'étape de refroidissement garantit la solidification complète des conducteurs avant leur pliage, et la précision finale du formage est maintenue.±3 degrésCette méthode de formage en deux étapes remplace les gabarits de pliage manuels et assure une géométrie de broche constante pour les opérations d'enfichage ou d'assemblage ultérieures.

Trois inspections en ligne : CCD, résistance, surtension

Lemachine à souder à inspection CCDLa station capture chaque joint de soudure par caméra et signale les soudures insuffisantes, les excès de soudure, les billes de soudure, les soudures froides et les défauts d'alignement. Un ohmmètre multicanal teste la continuité des broches et la résistance de la bobine en parallèle.tests de surtensionL'unité contrôle l'isolation entre les spires et détecte les courts-circuits internes invisibles à l'œil nu et à l'aide d'un ohmmètre. Toute pièce non conforme est automatiquement déviée par un portique de tri à deux axes et n'est jamais mélangée aux pièces conformes.

Tests de résistance

Contrôle visuel

avant→après

Fonctionnement autonome ou intégration en ligne possible

Lemachine à souder automatique pour bobines de relaisLivrée sous forme d'unité compacte autonome, la machine peut être raccordée directement à l'équipement d'enroulement en amont ou aux équipements d'assemblage et de vieillissement en aval. Ainsi, les clients peuvent démarrer avec une seule machine et évoluer ultérieurement vers une ligne d'assemblage de relais complète. La cadence de cycle, la compatibilité avec les bobines et les stations de test supplémentaires sont spécifiées dès la conception.